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不同真空泵的工作原理分析及保養竅門
發布日期:2019-07-13  瀏覽量:2459    

水環式真空泵/液環真空泵工作原理:

  水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環式壓縮機,是屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。
  水環泵最初用作自吸水泵,而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食物等很多產業部分。在產業出產的很多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環泵得到廣泛的應用。因為真空應用技術的奔騰發展,水環泵在粗真空獲得方面一直被人們所正視。因為水環泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環泵應用日益增多。貝克真空泵
  在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時,水被葉輪拋向周圍,因為離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔外形的近似于等厚度的封鎖圓環。水環的下部門內表面剛好與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面恰好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數量相等的若干個小腔。假如以葉輪的下部0°為出發點,那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼承旋轉時,小腔由大變小,負氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。
  綜上所述,水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的,因此它屬于變容式真空泵。
  1.檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手滾動真空泵,試看真空泵是否靈活。
  2.向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中央線處,潤滑油應及時更換或增補。
  3.擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水或引漿。
  4.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及入口真空表。
  5.點動電機,試看電機轉向是否準確。
  6.開動電機,認真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和入口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
  7.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。
  8.真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃。
  9.如發現真空泵有異常聲音應立刻泊車檢查原因。
  10.真空泵要休止使用時,先封閉閘閥、壓力表,然后休止電機。
  11.真空泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
  12.常常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常以成滴漏出為宜.。
  13.按期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
  14.真空泵在寒冬季節使用時,泊車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

  15.真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將滾動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。


旋片式真空泵工作原理:
  旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等出產和科研部分。
  旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有侵蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。
  旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級,就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。
  旋片泵的抽速與進口壓強的關系劃定如下:在進口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。
  旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子,轉子外圓與泵腔內表面相切(二者有很小的間隙),轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸,轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。

  兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部門,當轉子按箭頭方向旋轉時,與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過程。因為空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,泵的進口處外部氣體壓強盛于空間A內的壓強,因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時,即轉至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉,達到連續抽氣的目的。假如排出的氣體通過氣道而轉入另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經低真空級壓縮后排至大氣中,即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔,因而進步了極限真空度。貝克真空泵


羅茨泵的工作原理:
  羅茨泵在泵腔內,有二個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上,由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間,轉子與泵殼內壁之間,保持有一定的間隙,可以實現高轉速運行。因為羅茨泵是一種無內壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外,還取決于前級泵的極限真空。為了進步泵的極限真空度,可將羅茨泵串聯使用。
  羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。因為轉子的不斷旋轉,被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內,再經排氣口排出。因為吸氣后v0空間是全封鎖狀態,所以,在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。

  但當轉子頂部轉過排氣口邊沿,v0空間與排氣側相通時,因為排氣側氣體壓強較高,則有一部門氣體返沖到空間v0中去,負氣體壓強溘然增高。當轉子繼承滾動時,氣體排出泵外。


CG-17玻璃三級高真空油擴散泵工作原理:
  GG-17玻璃膨脹系數低,能更好地耐受很高的溫度差變,故該泵比同型泵能受得起高溫而且使用壽命也更長。該泵合用于電子產業,如電子管。顯象管。X光管,以及半導體單晶硅的冶煉提純,高沸點的油脂蒸餾提純分離,日光燈,保溫瓶高真空排氣的儀器。

  先由滾動真空泵把系統抽到10-2Pa擴散泵油被加熱沸騰,以高速從噴出的油蒸汽流不斷將系統內氣體分子帶到泵的側臂彎管球泡處集結,待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空.


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